熱縮管力學性能試驗方法的研究
摘 要:航空產品使用的熱收縮管在入廠驗收時力學性能經常不合格,而入廠驗收試驗是在廠家提供的標準試片上進行的,由于標準試片和熱縮管生產工藝不同,即輻照源不同,所以用標準試片測試的性能不能真正反應出熱縮管的性能,難以驗證熱縮管是否合格。這個問題已影響了熱縮管入廠驗收和正常裝機使用。針對這一問題,我們想用熱縮管代替試片直接在拉力機上進行力學性能測試,這樣可以直接地反映出熱縮管性能是否合格,使測試方法更加合理。經過驗證試驗,這種方法科學合理,試驗結果真實、可靠。現在,這種方法已經作為熱縮管出廠檢驗和入廠驗收的標準試驗方法,解決了航空公司科研生產難題,取得了明顯的經濟效益。
關鍵詞:熱縮管;力學性能;試驗方法研究
1 概述
熱收縮材料,又稱高分子形狀記憶材料,主要利用結晶或半結晶的高分子材料經過輻射或化學交聯后具有“記憶效應”的原理而制造出來的一種高分子功能材料。航空公司某型機、運 12 系列機上使用的國產化熱縮管就是這種材料。它由不同材料擠出的薄壁管經輻射交聯、加熱吹脹后冷卻定型而成。它具有遇熱收縮的特性,遇熱時可收縮到原來的尺寸,形成緊貼保護層,用于飛機、航空發動機,起絕緣保護、標志作用。這種材料已應用于我公司某型機、運 12 系列機等各型號航空產品上,其作用比較重要。
國產化熱縮管包括聚烯烴熱收縮管、氟橡膠熱收縮管、聚偏氟乙烯熱收縮管。經過十幾年的使用和入廠復驗,電性能一直符合標準,但力學性能有不合格現象。原標準要求力學性能由廠家供貨時帶標準試片,航空公司理化試驗室進行測試。
由于標準試片和熱縮管生產工藝不同,即輻照源不同,所以用標準試片測試的性能不能真正反應出熱縮管的性能,并且在入廠復驗時用標準試片測試時伸長率經常不合格。由于輻照源不同,難以分析是熱縮管不合格還是熱縮管合格,只是標準試片不合格,這個問題已影響了熱縮管入廠驗收和正常裝機使用,耽誤了生產進度。
為了解決這一問題,我們決定用熱縮管代替試片直接在拉力機上進行力學性能測試,這樣可以直接地反映出熱縮管性能是否合格,使測試方法更加合理。
2 調研分析工作
2.1 過去熱縮管的生產工藝是采用鈷-60源輻照,鈷-60輻射加工用鈷 -60 源較大,為 15 萬居里,鈷 -60 半衰期為 5 年,工業生產中必須定期補充新源。用鈷 -60 源輻照時計量是根據離源中心的距離確定,有時由于工作人員疏忽距離測定不準,就會出現計量高低的誤差,從而影響試片的性能。
2.2 現在大批量生產熱縮管時使用的輻照源是電子加速器。這種高能電子束流為β- 射線,用β- 射線輻照交聯高分子材料時間短、速度快,適合工業化生產,但電子加速器只能輻照熱縮管,不能輻照標準試片,標準試片只能用鈷 -60 源輻射,也就是說熱縮管和標準試片是由不同的輻照源輻照的,這樣不能客觀的判定熱縮管是否合格。
我們參考ASTM D2671-80《標準測試方法電用熱縮性管材》、GB/T528《硫化橡膠拉伸性能的測定》、GB1040《塑料拉伸試驗方法》、某型機專用標準x-0751- 91《聚烯烴熱收縮制品》x-0753-89《氟橡膠熱縮管和聚偏氟乙烯熱縮管》,對大量的試驗結果進行分析,并在測試中心對三大類兩種形式材料進行對比測試,總結出最佳的試樣形狀及試樣預處理溫度、時間等,確定了試驗方法。
3 驗證試驗的情況和結果
經過近半年的實際應用及試驗, 其試驗結果均符合某型機專用標準×-0751-91《聚烯烴熱收縮制品》、×-0753-89《氟橡膠熱縮管和聚偏氟乙烯熱縮管》要求。本試驗方法適用于生產檢驗,可操作性強,管材直接的力學性能測試與原廠家供給試片測試結果相近,均可達到材料標準要求。試驗數據對比如下:
3.1 氟橡膠熱縮管與原廠家供給試片測試結果對比見表 1。
技術標準:×-0753-91《氟橡膠熱縮管和聚偏氟乙烯熱縮管》
技術要求:拉伸強度:≥12MPa 伸長率:≥300%
表1 氟橡膠熱縮管與原廠家供給試片測試結果對比
3.2 聚烯烴熱縮管與原廠家供給試片結果對比見表 2。
表2 聚烯烴熱縮管與原廠家供給試片結果對比
技術標準: ×-0751-89《聚烯烴熱縮制品》
技術要求: 拉伸強度:≥10.2MPa 伸長率:≥250%
3.3 聚偏氟乙烯熱縮管與原廠家供給試片結果對比見表 3。
表3 聚偏氟乙烯熱縮管與原廠家供給試片結果對比
技術標準: ×-0753-91《氟橡膠熱縮管和聚偏氟乙烯熱縮管》技術要求: 拉伸強度:≥30.4MPa 伸長率:≥150%
3.4 聚烯烴改型熱縮管與原廠家供給試片結果對比見表 4。
表4 聚烯烴改型熱縮管與原廠家供給試片結果對比
技術標準: ×-0751-89《聚烯烴熱縮制品》
技術要求: 拉伸強度:≥8.2MPa 伸長率:≥250%
4 結論
經過三年多的實際應用及試驗,用熱縮管代替試片進行力學性能試驗的試驗方法科學、合理,驗證試驗結果充分可靠,可操作性強。給航空公司熱縮管的驗收及材料出廠檢驗提供統一的試驗標準。
兩種方法測試結果相近,均達到了材料標準要求。
此種試驗方法的完成,解決了航空公司科研生產難題,解決了用標準試片測試不合格時的反復試驗,節省了人力、物力及由于查不清原因耽誤生產的難題,取得了明顯的經濟效益。
參考文獻
[1]ASTM D2671-80 標準測試方法電用熱縮性管材.
[2]GB/T528 硫化橡膠拉伸性能的測定.
[3]GB1040 塑料拉伸試驗方法.
[4]×-0751-91 聚烯烴熱收縮制品.
本文由東莞云林搜集并整理,歡迎關注,帶你一起長知識!