熱縮管的最新擴(kuò)張技術(shù)【三】擴(kuò)張模具

擴(kuò)張模具

圖3是小管擴(kuò)張模具，適合φ1以下熱縮管。它由前板（2）、前真空室（3）、外套（4）、冷卻室（5）、模具主體（6）、后真空室（7）、后板（8）構(gòu)成。

前板和后板的材質(zhì)可以為金屬銅、鋁，也可以為非金屬塑料、尼龍、電木等，外套的材質(zhì)一般選用不銹鋼或金屬銅。在這個(gè)模具中，模具主體最為關(guān)鍵，它的材料一般選用不銹鋼或錫青銅，內(nèi)孔表面要非常光滑，粗糙度要達(dá)到0.4以上，熱縮管需要在模具主體部份冷卻定型，由于前后真空作用，在模具主體內(nèi)，熱縮管與其緊密接觸，如果內(nèi)孔表面不光滑，則熱縮管與內(nèi)孔表面的摩擦力會(huì)很大，要將熱縮管與內(nèi)孔具主體中拉出來(lái)需要很大的力量，導(dǎo)致熱縮管被嚴(yán)重拉伸，軸向收縮率超過(guò)20%，產(chǎn)品嚴(yán)重不合格（合格品軸向收縮率<3%）。

本模具有二個(gè)真空室，即一個(gè)前真空室，一個(gè)后真空室，前真室主要起擴(kuò)張作用，真空度要底一些，一般為-0.04~-0.05MPa。如果前真空室的真空太大，則熱縮管受到過(guò)度擴(kuò)張，增加與模具主體內(nèi)孔表面的壓力，進(jìn)而增加他們之間的摩擦力，導(dǎo)致軸向收縮率過(guò)大；反之哪果真空太小，則熱縮管擴(kuò)張不充分，無(wú)法直徑均勻一致的合格產(chǎn)品。前真空室的寬度一般為1-3MM比較合適，寬度太大，則熱縮管擴(kuò)張以后過(guò)度膨脹，需要經(jīng)過(guò)拉伸才能進(jìn)入模具主體，導(dǎo)致產(chǎn)品的軸向收縮率過(guò)大；寬度太小，則真空對(duì)熱縮管的作用不充分，熱縮管得不到很好的擴(kuò)張。后真空室主要起真空保持作用，真空度要高一些，一般為-0.05~-0.07MPa。如果真空太低，則受到擴(kuò)張擾動(dòng)作用，真空很容易泄露，造成擴(kuò)張不穩(wěn)定。如果真空太大，則增加熱縮管與模具主體內(nèi)孔表面的壓力，進(jìn)而增加他們之間的摩擦力，導(dǎo)致軸向收縮率過(guò)大。由于后真空室主要起真空保持作用，其寬度可以大一些，一般取3-8MM。

圖4是干擴(kuò)張機(jī)模具，適合干擴(kuò)機(jī)使用。它由真空室（2）、真空套（3）、模具主機(jī)（4）、冷卻套（5）和冷卻室（6）構(gòu)成。真空套和冷卻套的材質(zhì)一般選用不銹鋼或金屬銅，模具主體材料一般選用不銹鋼或錫青銅，內(nèi)孔表面要非常光滑，粗糙度要達(dá)到0.4以上。這種模具的真空室和冷卻室完全獨(dú)立，真空室在前，冷卻室在后，熱縮管在真空室內(nèi)得到擴(kuò)張，在冷卻室內(nèi)冷卻定型。真空室的長(zhǎng)度一般為30-60MM，熱縮管與模具主體內(nèi)孔表面的摩擦力除了與真空大小有關(guān)，真空越大，摩擦力越大，還與真空室的長(zhǎng)度有關(guān)，真空室越長(zhǎng)，則摩擦力越大，因此如果真空室太長(zhǎng)，則熱縮管與其摩控力就越大，最后導(dǎo)致產(chǎn)品的軸向收縮率達(dá)大。如果真空室長(zhǎng)度過(guò)短，則冷卻段的真空很容易泄露，造成擴(kuò)張不穩(wěn)定。冷卻室的長(zhǎng)度一般為50-100MM，冷卻室太短，冷卻速度慢，限制擴(kuò)張速度，冷卻室太長(zhǎng)，雖然可以得較高的擴(kuò)張速度，但是熱縮管與模具主體內(nèi)孔表面的摩擦力也隨之增大，不利于產(chǎn)品軸向收縮率的控制。